Услуги
НПО «Новая энергия»

Проектирование пресс-форм
Изготовление пресс-форм
Ремонт и сервисное обслуживание пресс-форм
Выдув пластиковых изделий
Литье пластиковых изделий
Подбор материала для литья

Страница «Проектирование пресс-форм»
Что такое пресс-форма?
Большинство изделий промышленного производства из пластика изготавливают при помощи пресс-форм. Пресс-форма — это уникальная конструкция для литья объемных пластмассовых изделий под давлением на станках — термопластавтоматах. НПО «Новая Энергия» предоставляет полный комплекс услуг по изготовлению и проектированию литьевых пресс-форм любой сложности, в том числе с большим количеством изгибов и полостей.
Наши специалисты имеют двадцатилетний опыт создания пресс-форм и серийного производства пластиковых изделий: товары народного потребления, автоаксессуары, строительный крепеж, мебельные комплектующие, медицинские изделия и т.д.
На нашем заводе осуществляется полный цикл производства пресс-форм – моделирование, прототипирование, изготовление и тестирование разработанного образца. Возможно изготовление сложных и уникальных пресс-форм для выпуска изделий с логотипом компании, с тонким орнаментом, гравировкой и т.д. Максимальный размер пресс-формы для литья пластиковых изделий: 800 х 800 мм.
Этапы разработки пресс-формы
Инженер-конструктор проведет анализ причин дефектов образца изделия и литьевой пресс-формы (усадка, шлиры, раковины, впадины, трещины, разводы, облой, коробление и прочее), предоставит подробную консультацию. Выполнит разработку 3D-модели изделия по предоставленному заказчиком образцу.
Доработка, корректировка и адаптация 3D-модели изделия для процесса литья под давлением: определение углов съема, радиуса скругления, анализ проливаемости и удобства съема с пресс-формы и т.д.
Разработка модели литьевой пресс-формы, модернизация готовой конструкции.
Мы производим литьевые пресс-формы для различных видов продукции:
тонкостенной упаковочной тары, посуды
высокоточных деталей сложной конфигурации для последующей сборки;
медицинских изделий с высокой прозрачностью и точностью размеров;
изделий с повышенной тепло-, водо-, морозо-, огнестойкостью;
Устройство пресс-форм:
Пресс-форма состоит из подвижной плиты (пуансона) и неподвижной плиты (матрицы), которые являются негативным (обратным) отпечатком внешней поверхности заготовки и при совмещении образуют полость для отливки. Давление на полимер создается пуансоном. Подвод полимера к пресс-форме осуществляется с помощью литниковой системы, а съём готового изделия посредством системы выталкивания.
Отверждение изделия из пластика в пресс-форме осуществляется посредством отвода большого количества тепла от формирующегося пластмассового изделия. Необходимый температурный баланс достигается за счет охлаждающей жидкости, подводимой к формирующемуся изделию через специальные отверстия.
Виды пресс-форм
Одноместные и многоместные пресс-формы: литьевые пресс-формы различаются по количеству единовременно формируемых деталей. Для многосерийного производства используют многоместные пресс-формы, так как они позволяют одновременно выпускать целую серию мелких деталей.
Съемные, полустационарные и стационарные пресс-формы:
Съемные формы не фиксируются на плитах литьевой машины, после каждого цикла запрессовки их снимают с пресса для извлечения готовых деталей, загрузки полимера и очистки литьевой пресс-формы. Их используются при производстве изделий сложной конфигурации с большим количеством разъемов матрицы, а также при выпуске небольших партий.
Полустационарные имеют съемную кассету или матрицу. Их периодически вынимают из блока для очистки, разборки и извлечения отпрессованных деталей. Часто применяются для изготовления армированных и резьбовых и изделий.
Стационарные пресс-формы — устройства постоянно закрепленные на машине или прессе. Все операции по формированию изделий выполняются на прессе, в том числе извлечение изделия из пресс-форм. Данный вид пресс-форм, главным образом, используется в крупносерийном и массовом производстве пластмассовых изделий различной формы, конфигурации и размеров.
Пресс-формы с горизонтальными и вертикальными плоскостями. Разъем пресс-формы предназначен для загрузки полимера. Плоскость разъема пресс-формы проходит между подвижной и неподвижной обоймами пресс-формы. В зависимости от расположения разъема выделяют формы с вертикальными и горизонтальными плоскостями. Последние оснащены тремя разъёмами в двух плоскостях. А формы с вертикальными плоскостями характеризуются разъемами на две части в одной плоскости.
Холодноканальные и горячеканальные системы: последние отличаются большей производительностью, улучшением качества изделия и отсутствием отходов, которые образуют литники.

Страница «Изготовление пресс-форм»
Компания «Новая Энергия» специализируется на производстве литьевых пресс-форм любой сложности и конфигурации для серийного выпуска пластмассовых деталей: медицинских изделий, товаров бытового назначения, мебельных, автомобильных, строительных комплектующих и аксессуаров, тары, упаковки и так далее.
Техническая оснащенность цехов завода и штат профессиональных сотрудников позволяют реализовать самые сложные проекты клиентов и демонстрировать высокое качество готовых изделий. НПО «Новая Энергия» осуществляет серийный выпуск изделий, используя пресс-формы заказчика, предварительно выполняя их диагностику и ремонт. Мы обеспечиваем бережный режим эксплуатации пресс-форм в процессе литья и гарантируем их минимальный износ.
По завершению цикла литья пресс-форма хранится в условиях, соответствующих международным стандартам.
Тестовые испытания
Современное производственное оборудование НПО «Новая Энергия» позволяет эксплуатировать многоразъемные, сложные пресс-формы и пресс-формы, оснащенные дополнительными приводами. Все термопластавтоматы литейного цеха работают в автоматическом режиме и укомплектованы промышленными роботами для извлечения готовых изделий из пресс-форм.
Мы специализируемся на разработке и эксплуатации всех типов литьевых пресс-форм и выпуске пластмассовых изделий любой сложности. Специалисты предприятия имеют значительный опыт изготовления товаров народного потребления, электротехнических, технических деталей, изделий медицинского назначения (скоростное и высокоточное литьё), где особую важность имеет качество видовой поверхности.
Изготовитель дает рекомендации по комплектации и режимам эксплуатации пресс-формы. В случае отсутствия рекомендаций, наладчик осуществляет подбор режимов, исходя из конструктивных особенностей формы и сложности изделия. Заинтересованные стороны присутствуют во время тестовых испытаний пресс-форм.
Результаты тестирования пресс-форм для литья пластмасс
Процесс тестирования литьевых форм проводится в реальных условиях эксплуатации и наглядно демонстрирует качество производимой продукции. По итогам испытаний клиент получит необходимую информацию: какие условия эксплуатации обеспечат достижение минимально возможного цикла литья, все режимы работы станка и пресс-формы и особенности ее эксплуатации. Заказчику предоставляется литейная карта, с помощью которой осуществляется настройка во время проведения пуско-наладочных работ.

Страница «Сервисное обслуживание и ремонт пресс-форм»
Выход из строя литьевой пресс-формы в результате износа или повреждения при эксплуатации приводит к увеличению издержек производства, поэтому необходимо периодически производить её плановое сервисное обслуживание. Эта процедура также обязательна перед вводом пресс-формы в эксплуатацию после длительного хранения изделия. Квалифицированные специалисты компании «Новая Энергия» проведут качественное сервисное обслуживание пресс-форм любой конфигурации.
Мы оказываем полный спектр услуг по ремонту пресс-форм: восстановление покрытия, устранение заусенцев, забоин и вмятин на формообразующих поверхностях, а также капитальный ремонт, изготовление, замена и восстановление отдельных изношенных деталей и т.д. Специалисты НПО «Новая Энергия» гарантируют соблюдение сроков и качественный ремонт пресс-формы.
Сервисное обслуживание
Периодичность сервисного обслуживания литьевой пресс-формы зависит от интенсивности, условий ее эксплуатации и конструктивных особенностей.  Сервисное обслуживание пресс-формы состоит из таких этапов, как: осмотр; очистка; смазка; полировка; выявление неисправностей в процессе эксплуатации; исправление мелких дефектов; подтягивание отдельных деталей и устройств; подналадка; замена отдельных элементов.
Сервисное облуживание проводят исключительно высококвалифицированные специалисты, так как существует риск ошибки после разборка и последующей сборки пресс-формы. Только грамотный подход опытных профессионалов позволит гарантировать сохранения эксплуатационных свойств и качества пресс-формы заказчика.

Литьё пластмасс под давлением
Метод литья — один из самых эффективных способов производства товаров народного потребления и технических изделий во всех отраслях промышленности: автомобильной, строительной, мебельной, химической, пищевой, текстильной и др.
Ассортимент продукции, производимой с помощью технологии литья очень широк. Это сантехническая аппаратура, детали интерьера и экстерьера автомобиля, корпусные и внутренние элементы бытовой техники, аксессуары электротехнического назначения, медицинские принадлежности и многое другое.
Метод литья используется при многотиражном и массовом производстве полимерной продукции.
Данная технология позволяет производить широкий ассортимент полимерных изделий различной массы, в диапазоне от десятых долей грамма до двух килограмм.
Наш цех оснащен современными термопластавтоматами, которые осуществляют литье пластмасс  с усилием смыкания до 5300 kN. Максимальное расстояние между направляющими колоннами подвижной плиты 820х820 мм, а максимальный объем впрыска литьевой машины 2373 грамм или 2608 см3.
В процессе литья применяются современные полимеры с различными характеристиками: устойчивость к сверхвысоким и низким температурам, к агрессивным средам, герметичность, механическая прочность и др.
Виды литья:
Инжекционное литье
Преимущество инжекционно-прессового метода – выпуск готовых изделий различных форм как с тонкими, так и с толстыми стенками. Эта технология используется для серийного производства крупных и мелких партий изделий.
Интрузионный метод литья применяется для выпуска изделий простой формы с толстыми стенками. Технология интрузионного литья позволяет выпускать отливки большего объема по сравнению с объемом впрыска.

Выдув пластика
Выдув пластмасс позволяет производить продукцию высокой прочности, уникальной формы и размера из различных видов материалов и их комбинаций.
Мы изготавливаем пластиковую, в том числе тонкостенную тару разных форм и размеров: от пробников объемом от 1 мл до бутылок 1000 мл.
Методом выдува на предприятии производится широкий ассортимент изделий для косметической, пищевой и фармацевтической промышленности: банки, флаконы, пробники, помадницы, бальзамницы, пенообразователи, распылители, дозаторы и т.д.
Современные технологии позволяют осуществлять выдув эксклюзивной тары различной формы и конфигурации с уникальным рисунком (логотипом компании, гравировкой, тонким узором и так далее).
Наша компания имеет богатый опыт в секторе формования и выдувания  полипропилена, полиэтилена низкой и высокой плотности, кристаллического полистирола, ПВХ и других видов пластика.

Материалы для производства
Важный этап при выпуске изделий из пластмасс — подбор полимерного сырья, так как материал по своим свойствам должен соответствовать всем требованиям к эксплуатационным характеристикам изделий.
НПО «Новая Энергия» использует любой материал по выбору заказчика для изготовления пластиковых изделий различных конфигураций и фактур: прозрачные, матовые, термостойкие, устойчивые к воздействию агрессивных сред и перепадов температур, ударопрочные, эластичные или жесткие.
ПВД (полиэтилен высокого давления, низкой плотности)
ПНД (полиэтилен низкого давления, высокой плотности)
ПЭТ (полиэтилентерефталат)
ПС (полистирол)
ПА (полиамид)
ПП (полипропилен)
ПК (поликарбонат)
ПВХ (поливинилхлорид)
АБС-пластики (сополимер Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол)
ТЭП (термоэластопласты)